用较大的火焰能率加热连接板和铝线端头，待熔化后即可填加焊丝进行施焊。填丝时，应用焊丝端部搅拌熔池，使杂质能尽快地浮出。每个接头均应一次焊完。焊后处理焊后应用的热水或硬毛刷，将残渣和熔剂冲刷干净。铝制容器的人孔及接管的气焊熔化金属流入成形垫块的圆弧槽后，焊嘴前移，继续做熔化钝边填加焊丝强迫铜液流入圆弧槽等动作，直至焊完第层。焊第层时，精密钣金厂家介绍焊炬只做上下前后的摆动，一般不应做较大的横向摆动。焊第层前应用铜丝刷仔细地第层焊缝的和氧化物，必要时还需进行返修。千焊第层的操作方法与双面焊操作相同。焊后处理焊后应用圆头小锤从焊缝中间向两端锤击焊缝图，并将焊渣去除干净。用细砂布打磨坡口内外侧及焊丝表面，使其露出金属光泽。选用型焊炬，号焊嘴，直径为的焊丝及熔剂。用焊炬加热焊丝，然后把焊丝放入熔剂槽中，使焊丝表面蘸上一层熔剂。

      在形槽上按图装配后，用严格的中性焰按图位置定位焊两点。操作技能在图的位置处预热。预热温度为，当看到坡口处发黑即表明已达到预热温度，预热后，应压低焊嘴，使粉芯距纯铜管表面，焊嘴与管子切线方向成夹角，同时使纯铜管均匀转动。当加热到坡口处铜液冒泡现象消失后，说明已达到温度，这时迅速填加蘸有熔剂的焊丝。施焊过程中，焊嘴应做划圈动作，以防铜液四散和焊缝成形不良。精密钣金厂家介绍直到与起焊处重叠，熔池填满后才可慢慢地抬起焊嘴，待熔池凝固后再撤离焊炬。焊后处理用圆头小锤轻轻锤击焊缝将接头加热至暗红色，放入水中急冷，取出后将表面残渣干净。低合金钢管对接上斜固定气焊低碳钢管对接上斜固定气焊的特点由于管件是倾斜的上斜，熔化的金属都有从坡口的上侧坠落到下侧的趋势，熔池不好控制，容易形成泪滴形焊缝，因此，对焊工的综合技能要求更高。

      这是各类技能考试与各级焊工技术比赛中较难操作的一种项目。焊前准备设备氧气瓶个乙炔气瓶个。精密钣金厂家介绍业口目些焊丝焊丝。焊件低碳钢管，管长，两个。附件乙炔表氧气表乙炔胶带氧气胶带。铺助工具活动扳手钢丝刷锤子。量具金属直尺角尺。焊前装配定位焊前清理在坡口及其坡口边缘各范围内用角磨砂轮打磨，使之呈现出金属光泽，油污锈垢等。对焊丝也要进行同样处理。焊件装配将打磨完的焊件进行装配，焊件装配及焊缝层次见图，装配尺寸如表。定位焊对于清理完的焊件，在焊前要进行定位焊，采用中性火焰，定位焊有两点在时钟点处；定位焊缝长为，定位焊缝的质量要求与正式焊缝相同。操作层次分为打底层焊盖面层焊两层。打底层的操作气焊时，为保证坡口上侧和坡口下侧的受热量均匀，应通过焊炬的摆动左右平行运动，从而促成熔池始终保持在水平位置上。