反挤压法的主要缺点是需要采用带有长行程挤压筒的挤压机，精密钣金的表面质量差，挤压制品的规格尺寸受到限制，与同吨位的正挤压机相比，挤压精密钣金规格尺寸小很多。反挤压法虽然优点很多，但由于受到设备条件（挤压筒行程长）及分离残料困难等因素的限制，故在工业生产中采用较少。
        但近年来，随着生产技术的发展和设备结构的改进，在实际生产中反挤压法也有了较大的发展。为了便于把铸锭装入挤压筒中，常使精密钣金直径小于挤压筒内径。因此，在挤压时，必先进行填充挤压过程。这个阶段包括从开始加压到铸锭在挤压筒内镦粗和充满模孔，直至挤压力直线上升到***值。