反挤压法的主要缺点是需要采用带有长行程挤压筒的挤压机,精密钣金的表面质量差,挤压制品的规格尺寸受到限制,与同吨位的正挤压机相比,挤压精密钣金规格尺寸小很多。反挤压法虽然优点很多,但由于受到设备条件(挤压筒行程长)及分离残料困难等因素的限制,故在工业生产中采用较少。
但近年来,随着生产技术的发展和设备结构的改进,在实际生产中反挤压法也有了较大的发展。为了便于把铸锭装入挤压筒中,常使精密钣金直径小于挤压筒内径。因此,在挤压时,必先进行填充挤压过程。这个阶段包括从开始加压到铸锭在挤压筒内镦粗和充满模孔,直至挤压力直线上升到***值。